洛陽科技公司:能效倍增在行動
小科研、大擔(dān)當(dāng)，探索節(jié)能技術(shù)研發(fā)和推廣商業(yè)模式
中國石化新聞網(wǎng)訊 小科研為實施“能效倍增”計劃加油!近期，煉化工程集團(tuán)下屬的中石化（洛陽）科技有限公司(簡稱洛陽科技公司）和中石化寧波工程有限公司、中石化第五建設(shè)有限公司及中石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司4家單位在洛陽簽訂了《合同能源管理戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》，形成“科研-設(shè)計-施工-服務(wù)”一條龍式的技術(shù)攻關(guān)與推廣應(yīng)用合作聯(lián)盟，利用洛陽科技公司研發(fā)成功的加熱爐深度節(jié)能技術(shù)和新型管道保溫節(jié)能技術(shù)，以合同能源管理模式為企業(yè)提供“一站式”節(jié)能服務(wù)解決方案，為集團(tuán)公司“能效倍增”計劃探索一條新技術(shù)解決方案和商業(yè)模式。
“能效倍增”是集團(tuán)公司于2015年實施的綠色低碳戰(zhàn)略計劃。洛陽科技公司（原煉化工程集團(tuán)洛陽技術(shù)研發(fā)中心）是一家不足300名員工的小科研單位，專業(yè)從事能源化工工程技術(shù)研究與開發(fā)。該公司把節(jié)能技術(shù)研發(fā)、開展能源高效利用技術(shù)研究作為自己的優(yōu)先發(fā)展方向之一；研發(fā)的實用流程工業(yè)節(jié)能技術(shù)，必將在中國石化“能效倍增”行動中肩負(fù)起更大擔(dān)當(dāng)。
為進(jìn)一步提升煉油樣板加熱爐能效，洛陽科技公司創(chuàng)新研發(fā)出包括石墨空氣預(yù)熱器在內(nèi)的“加熱爐深度節(jié)能技術(shù)”，大大提高了加熱爐綜合熱效率。該技術(shù)成功解決了煙氣露點(diǎn)腐蝕難題，消除了管式加熱爐余熱回收系統(tǒng)原來無法解決的煙氣露點(diǎn)腐蝕等瓶頸問題。
由洛陽科技公司與中國石化荊門分公司共同在荊門60萬噸/年重整裝置加熱爐進(jìn)行工業(yè)試驗結(jié)果表明，排煙溫度由試驗前的138.9℃降低為93℃，綜合熱效率由91%提高至94%，提高了3個百分點(diǎn)。參加該項技術(shù)鑒定的專家委員會認(rèn)為：整體技術(shù)國內(nèi)首創(chuàng)、指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。該技術(shù)已獲得國家專利授權(quán)5件，并榮獲集團(tuán)公司科技進(jìn)步獎。
洛陽科技公司針對煉化企業(yè)蒸汽管道和工藝管道散熱嚴(yán)重的現(xiàn)狀,完成了高標(biāo)準(zhǔn)蒸汽管道保溫技術(shù)研發(fā)、工業(yè)示范等,形成了一整套新型全流程先進(jìn)管道保溫技術(shù)。
高標(biāo)準(zhǔn)蒸汽管道保溫技術(shù)由洛陽科技公司、第五建設(shè)公司和中國石化武漢分公司已在武漢分公司450℃中壓蒸汽管道上完成了工業(yè)試驗。通蒸汽40天后的現(xiàn)場測試結(jié)果表明,散熱損失由307.1w/m2降到112.8 w/m2,降幅高達(dá)63.3%,遠(yuǎn)低于集團(tuán)公司新指南≤148 w/m2的散熱指標(biāo)。目前，該技術(shù)已獲國家實用新型專利授權(quán)2件，并通過了由中國石化煉油事業(yè)部組織的技術(shù)評議。
該技術(shù)進(jìn)行管道節(jié)能技術(shù)升級改造，投資回收期1年左右,技術(shù)經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢明顯,具有廣闊的市場前景。
合同能源管理是近年來國家政策鼓勵的一種新的節(jié)能商業(yè)模式，普遍受煉化企業(yè)歡迎。由洛陽科技公司等4家組成的技術(shù)攻關(guān)與推廣應(yīng)用合作聯(lián)盟，與煉化企業(yè)以契約形式約定節(jié)能項目的節(jié)能目標(biāo)，用能單位以未來的節(jié)能效益支付這4家公司的投入及其合理利潤的節(jié)能服務(wù)機(jī)制。
今年一月，上海石化就烯烴裝置SS高溫蒸汽管線的保溫升級改造，委托該合作聯(lián)盟做管道節(jié)能方案設(shè)計。當(dāng)前，廣州石化、福建聯(lián)合石化等多家企業(yè)也向該合作聯(lián)盟表達(dá)了合作意向。（王貴云 馬艷梅）
